1、功能：可生产蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、食品、化工等丸状。

2、制丸规格：4-25mm 3克、6克、9克成品药丸(可订做模具大小)。

3、生产能力：10－80kg/h

4、外型尺寸：1400×660mm×1300mm（长、宽、高）

5、出条电机：2.2KW

6、制丸电机：700W

7、电压： 380V /220V任选

8、重量： 350kg

9、空压机：自配

配     件

结构特点：

1、 接触部位及外观表面均采用不锈钢材料，工作面无死角，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求。

2、出药采用涡轮减速器，传动平稳。

3、采用双螺杆搅拌，清洗十分方便。

4、出料口采用不锈钢整体铸造，经久耐用。

产品结构概述:

本系列自动蜜丸机由挤条、传条、搓丸和光电执行器及分部传动等几个主要部分组成。
从合坨机取来的中成药蜜坨，先由本机的螺旋推进器挤出药条。供搓丸部分用。
本机的卧式螺旋推进器为不锈钢所制，推进器由箱体、不等矩螺旋、一对搅拌叶片和齿轮箱及出条嘴等组成。调速电动机，经传动链驱动螺旋和搅拌叶转动，从料口投入的药坨经搅拌后，传到螺旋并沿螺旋面向前推进，从出条嘴里连续挤出药条。挤制3、6、9克药条的流速必须相同，须改变流量和压力，所以本机采用调速电机平滑地改变推进器螺旋的转速，即可实现。
挤出的药条由传条部向搓丸部输送。
传条采用悬滚式输送机，根据药条的特性和工作方式而专门设计的一种专用输送设备，它由一组滚穿过长方形轴承座的孔等距且水平的悬在空间，轴承座两端固定在机架上，经传动链驱动这组滚转动，顺着药条前进的方向滚动。悬滚托着药条行进，悬滚的线速度与药条的流速相匹配，悬滚套的四氟管表面光滑，使药条在输送过程中不变形不粘药，为搓出的蜜丸克重差异符合国家药典的规范而奠定了基础。药条首端进入光电管受光区，电气机械手的不锈钢刀贴前出条嘴切断其尾端，顺势将断条从悬滚上推下来。后续药条已在悬滚上行进。悬滚连续输送药条，以供搓丸部连续工作。
切条的机械手是光电执行器，它由PLC集成电路、电气控制气缸、光电管、电磁铁等组成。当悬滚输送的药条首端进入光信号区时，药条光射到光电管PN结上，光信号转化的电信号导通PLC，驱动机械手的不锈钢刀，沿直行上下轨迹的直线部分向前运动，运动中切断药条，顺势将断条传给搓丸部分之后沿上弦曲线部分返回，结合子碰到铁芯的触头，离合器从主轮分开，机械手回到停歇位置，致此机械手完成一次切条送条任务。等待后续药条光信号的指令，机械手如此间歇工作。
机械手将断条传给搓丸部分。搓丸部分的动辊和托辊托住药条，动辊推着药条向定辊滚动，动辊与定辊间距逐渐缩小过程中，药条被逐渐地等分切断，每段药条在三辊构成的球腔内与辊相对旋转，渐渐被搓成圆光亮的药丸，通过PLC时间控制切搓时间，到时自动打开，药丸吐出，药头流入药头盒。搓丸部完成一次搓丸任务。等待后续药条延时光信号的指令，再继续搓丸。当更换3、6、9克辊和出条嘴，即可自动制丸。