1、胶囊充填机长时间工作时，应定期清洗与药 物直接接触的部位。 更换药批或停药时间较长时，也应清洗干净。

2、机器工作台下方的传动机构应定期加润滑油（脂），以减少运动部件的磨损。

3、主传动减速机应每月检查一次油量，不足时及时加油，每六个月更换一次润滑油； 转台工位分度箱每运行3000h需要更换一次润滑油。 根据经验。

4、安 全离合器在机器超载时起到保护作用。 负载正常时离合器不应打滑，但长期使用也可能打滑。 正常使用出现打滑时，可将离合器的圆螺母拧紧。 一些，以达到保证机器正常运行和保护机器的目的。

5、真空系统的真空分离器在硬胶囊的填充中主要起到将胶囊吸入上下模块和分离帽体的作用。 如果胶囊不能与盖子和主体分离，则不会进行后续填充。 机器转盘每转一工位，机器主轴转一圈，真空分离器在凸轮的作用下上下移动一次。 如果胶囊盖和胶囊体分离不顺畅，请检查真空分离器上平面与下模块下平面之间的间隙。 间隙过大，真空系统的真空度达不到盖体分离所需的真空度（0.05MPa），间隙过小易造成碰撞变形 下模块。 当真空分离器的位置需要调整时，用手柄转动主电机轴使真空分离器上升到高位置，松开机台下方调节杆两端的锁紧螺母（一个 一个是左旋螺母，另一个是右旋螺母）。  )，然后转动调节杆调节真空分离器的高度，然后锁紧螺母，用手柄转动主电机轴进行试验，直到合适为止。 真空度在机器操作面板上的真空计上读出。 真空度过高时，可适当开启真空度调节阀，真空度过低时，可关闭或关闭真空度调节阀。 应定期打开真空系统的过滤器，清 除堵塞的污垢，确保真空系统有足够的真空度。

6、传动链条应每周检查一次，并加适量润滑脂。 如有必要，需要重新拧紧。 当链条过松需要重新张紧时，应移动张紧器进行调整，但不能打开链条或将链条与链轮分离，以免打乱整个机构的运动顺序 并防止机构运动的干扰。

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