全自动胶囊充填机是制药企业常用的机器，但长期工作难免出现机器故障。 山东胶囊填充机机厂家小编就给大家介绍一下胶囊灌装机在工作中容易出现的异常情况。

1 胶囊壳无法分离。

1.1 胶囊壳本身原因，需要更换胶囊壳。

1.2真空太小，从真空表可以看出。 真空度太小的原因有很多。 如果是真空泵本身的原因，找机械师修理，或者更换真空泵。 与真空泵连接囊分离的气管破裂，更换气管。 真空泵滤膜堵塞，清洗滤膜。 还有水流量太小等原因，更换水流量较大的管子。

1.3 模组与隔板间隙过大，要么调节隔板高度，要么模组或模组中的伸缩杆故障。 需要分析才能找到解决方案。 在这里，如果粉末太细或粉末太粘，很容易引起问题。

1.4模块不对。 使用调节杆对齐模块，直至其自动就位。

1.5 粉太粘堵住模组，应清洗模组。

2、胶囊头尾呈凹形。 有时胶囊本身就有问题。 我以前遇到过很多，更换胶囊解决了它。 然后检查顶针，看顶针的高度是否需要调整。 有时增加囊的受力面积也可以解决。 增加胶囊壳的受力面积就是定制更厚的顶针。

3 粒胶囊

3.1 胶囊本身原因，胶囊帽盖与胶囊体差异过大。 膀胱需要更换。

3.2 模块上残留过多粉末。 需要清洁模块。

3.3 安装模组时，上下模未对准，重新对准模组。 直到调节杆能自动落下。

3.4 胶囊壳盖合盖处顶针是否过高。

3.5 解决插劈现象，有办法试试，缩短上模与顶板的距离，当然距离也不能太短。 原理是：在插入和分裂发生之前，就说是被锁住的。

4 装载量的差异没有固定的方法。 重新调整填充杆。 这个原因基本上跟粉有直接关系。 若与药粉有关，出于设备考虑，请直接拒绝填写，并要求制粒岗位返工。

5、刮粉器与剂量盘的距离应为0.5mm，只要不接触剂量盘即可。 增加或缩短距离会直接影响负载能力。 有时负载过低，可以尝试增加距离。 灌装杆近距离未加压时灌装量太大，请直接要求造粒岗位返工。

6、在成品出口处，在锁定处，将废袋取出处的轴承卡住。 基本上是因为进入后出现粉末。 请及时清洗轴承并涂上适量的油。 在这些地方加黄油比加油好。 清洁后，确保轴承干燥，否则会立即再次堵塞。 每次清理场地时，应拆下轴承进行清洁和上油。

以上就是全自动胶囊填充机在工作中出现异常情况怎么办的全部内容。